10 Bar Kolbenluftkompressor

Der Kolbenluftkompressor ist eine Art Hubkolbenkompressor, der durch die Hin- und Herbewegung des Kolbens im Zylinder Luft auf einen bestimmten Druck komprimiert.

Produktvorteile
1. Ganz-Kupfermotor, hohe Geschwindigkeit, schneller Lufteinlass
2. Original-Pumpenkopf, vergrößerte Abluftkammer und Laminierungsprozess für hohe Festigkeit und hervorragende Wärmeableitung
3. Wasserdichter und explosionsgeschützter, sicherer Körper; dichtes Schweißen für auslaufsichere Sicherheit
4. Rauschfilter für rauscharmen Betrieb; absorbiert Sauggeräusche und filtert Staub
5. Hochwertiger Lüfter für effiziente Wärmeableitung; vergrößerte Klingen für hervorragende Wärmeableitung

Anwendungsbereich
Windbetriebene Werkzeuge, Gesteinsbohrer, pneumatische Spitzhacken, pneumatische Schraubenschlüssel, pneumatisches Sandstrahlen, Bremsen von Fahrzeugen, Belüftung in unterirdischen Gängen, Metallverhüttung, Lebensmittel- und Pharmaindustrie, Verwendung von Druckluft zum Rühren von Schlamm, pneumatische Systeme für große Schiffsdieselmotoren usw.

Fragen und Antworten

1. Welche Vorbereitungen sollten vor der Inbetriebnahme eines Kolbenluftkompressors getroffen werden?
① Überprüfen Sie den Schmierölstand: Der Ölstand sollte zwischen der Minimal- und Maximalmarkierung liegen. Wenn dies nicht ausreicht, fügen Sie die entsprechende Art von Schmiermittel hinzu (vermischen Sie nicht verschiedene Marken/Modelle).
② Bestätigen Sie die Stromversorgungsspannung: Passen Sie die Nennspannung des Luftkompressors an (z. B. wenn es sich um eine dreiphasige Spannung von 380 V handelt, prüfen Sie, ob die Verkabelung korrekt ist, um Phasenverluste zu vermeiden).
③ Überprüfen Sie das Einlassventil: Stellen Sie sicher, dass es geöffnet ist, um ein Starten unter Druck zu vermeiden.
④ Überprüfen Sie das Abgasrohr: Stellen Sie sicher, dass keine Verstopfungen oder Undichtigkeiten vorliegen und dass Zubehörteile wie Manometer und Sicherheitsventil in gutem Zustand sind.

2. Warum steigt der Druck im Betrieb nicht an?

Häufige vier Arten von Problemen, Fehlerbehebung in der Reihenfolge ihrer Priorität:

Ansaugprobleme: verstopfter Luftfilter (Filterelement entfernen und reinigen oder austauschen), Ansaugventil nicht vollständig geöffnet (Ventilblock auf Festsitzen prüfen);

Dichtungsprobleme: verschlissene/gebrochene Kolbenringe (was zu Luftlecks im Zylinder führt), lose Rohrverbindungen (Lecks mit Seifenwasser erkennen);

Abgasprobleme: Fehlfunktion des Sicherheitsventils (vorzeitige Druckentlastung), verschlissener Auslassventilteller (Dichtungsfehler);

Motorprobleme: unzureichende Motorgeschwindigkeit (Unterspannung oder Motorausfall), Riemenschlupf (Riemenspannung anpassen).

3. Was soll ich tun, wenn das Geräusch während des Betriebs plötzlich zunimmt?
Identifizieren Sie zunächst die Lärmquelle und gehen Sie dann gezielt dagegen vor:
Mechanisches Reibungsgeräusch: Dies kann durch einen Ölmangel in den Lagern (Fett nachfüllen) oder durch Verschleiß zwischen Kolben und Zylinderwand (Spiel prüfen und ggf. Teile austauschen) verursacht werden.
Klopfendes Geräusch: Dies könnte durch ein lockeres Pleuellager (Schrauben festziehen) oder einen gebrochenen Ventilteller (Ventilgehäuse zur Inspektion zerlegen) verursacht werden;
Vibrationsgeräusch: Dies kann durch lockere Befestigungsschrauben der Maschine (Ankerschrauben festziehen) oder eine unausgeglichene Riemenscheibe (korrigieren oder ersetzen) verursacht werden.
Hinweis: Wenn das Geräusch ungewöhnlich ist, wird empfohlen, die Maschine zur Inspektion abzuschalten, um weitere Fehlfunktionen zu verhindern.

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